首先进入今天节目的第一个板块“科普在线”。进入夏季汛期，高温、暴雨、雷电、大风等极端天气增多，容易引发危化品火灾、爆炸。危化品在生产、存储、运输中又该如何做好防范，今天的“科普在线”板块，我们一起了解一下。

首先，我们来说说，夏季汛期危化品、化工厂常见的安全隐患有哪些，以及相关案例为我们敲响警钟。

我们先来看高温带来风险。2022年8月16日18时17分，湖北省武汉有机实业有限公司一环氧氯丙烷罐（约60吨物料）发生闪爆着火事故。初步分析事故原因可能为：环氧氯丙烷充装过程中，因天气炎热，可燃气体加速挥发集聚，充装过程防静电措施不到位导致环氧氯丙烷罐发生闪爆着火。

2015年8月12日，位于天津市滨海新区的瑞海公司危险品仓库运抵区起火，随后发生两次剧烈的爆炸，共造成165人死亡、8人失踪、798人受伤，直接经济损失68.66亿元。事故的直接原因是：瑞海公司运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，在高温（天气）等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。

其次，潮湿降雨也容易引发险情。2024年5月20日19时50分许，广西百色市田东县南华糖业有限公司二糖厂存放的约12吨消毒剂（三氯异氰尿酸）因暴雨天气受潮发生反应，产生大量烟雾，散发出刺激性气味。田东县迅速反应，及时处置，第一时间组成工作组及时对二糖厂生活区和周边居民共900多人进行疏散。

2012年5月8日上午，浙江湖州市一印染厂的化学品仓库因连日雨水浸入发生剧烈反应。据了解，该仓库内，共储藏了近30吨连二亚硫酸钠(俗称保险粉)，保险粉遇水或酸性物质即发生强烈反应和燃烧，并可能爆炸，燃烧产物为二氧化硫和硫化氢，对呼吸道黏膜有很强的刺激性和毒性。由于抢险工作及时，未造成人员伤亡。

我们再来关注次生灾害引发的险情。2020年8月17日下午,四川阿坝州茂县县委宣传部官方微博发布情况通报称,茂县土门镇四川岷江电化有限公司因山洪进水，50余吨电石遇水发生爆燃，幸未造成人员伤亡。还有雷击引发火灾。2020年5月16日，位于辽宁抚顺的中国石油抚顺石化公司三厂突发大火，过火面积约为300平方米。经初步分析，起火原因为抚顺市遭遇雷电天气（三级/较重），一个落地雷击中了抚顺石化公司石油三厂内污水缓冲池，由于污水上面漂浮着少量的轻质油，遇雷电瞬间燃起冲天大火。

了解完这些事故案例，我们不仅有一个疑问，为什么危化品火灾常发生在高温季节？原因一是夏季气温升高使危险化学品体积压力增大。

危化品中易燃液体的膨胀系数普遍较大，储存在密闭容器中，受热后体积膨胀，同时蒸气压增加，使容器内部压力增大。若超过了容器所能承受的压力，就会造成容器故障，甚至破裂。液体膨胀超过其容量就会外溢，若是气体膨胀就有爆炸的危险。

原因二是夏季气温升高使液体的蒸发速度加快。温度越高，易燃液体蒸发越快，液面上蒸气浓度就越高，与空气形成爆炸性混合气体的可能性就越大，火灾爆炸危险性就越大。因此，当环境温度超过易燃液体的沸点时，就容易发生危险。

原因三是夏季气温升高加速氧化分解和增加自燃风险。受温度、湿度等环境因素的影响，许多危险化学品受热后容易分解，释放出氧气甚至氧原子，使其它物质氧化，同时释放大量的热。如果通风不良，热量积聚不散，致使温度升高，又会加快氧化速度，产生更多的热量，促使温度继续升高。当温度达到物质的自燃点时就会自燃起火。

原因四是危化品复杂的特性，使得某些危化品的放热反应比较难控温，进而容易发生超温现象。

那么，高温多雨季节危化企业如何做好安全工作，我们一起来了解，这里有九项风险防范应对提示。

第一是防装置开车事故。化工生产常使用易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质，生产操作条件有时需要高温、高压，开车过程中极易引发生产安全事故。防范措施是做好对设备设施尤其是安全设施的全面检查和检验检测，确保原料供应齐备，装置流程畅通，设施设备完好。开车过程中要严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压的幅度（速率）要求，严密注意工艺变化和设备运行情况，发现异常现象应及时处理。做好应急准备，情况紧急时及时启动应急预案。

二是防危化品储存事故。高温下，各类易燃物质挥发，易与空气形成爆炸性混合物，引起火灾爆炸事故。雨水较多，一些遇水反应危化品，受潮、遇水会放出大量的热或生成易燃气体或有毒有害烟气，极易引发安全事故。防范措施是进入危化品仓库前，应先开启机械排风或打开库门通风。检查危化品状态，确认无变质、泄漏等情况。易燃易爆、腐蚀性和有毒物品，必须储存在阴凉、通风和干燥的环境中，严格控制温度、湿度，并做好可燃、有毒气体的浓度检测。发现库房有潮湿、屋面渗漏的情况时，要把遇水反应危化品移出或移位，不要用水或含水的灭火剂灰火。   

三是防管道泄漏事故。危险因素是高温易使管道内压力升高，导致密封失效或管道破裂，引起化学品的泄漏。防范措施是严禁危化品设备超压运行，确保管线、阀门、机泵等设 备完好。加强对管线的巡检，及时发现和处理“跑冒滴漏”现象。加强对安全防护和救援设施的维护，确保有效。

四是防气瓶爆炸事故。危险因素是各类气瓶若长时间放置于露天，在烈日的照射下温度会持续上升，可造成瓶内压力升高，再加上外力撞击、气瓶倾倒等物理性因素，严重时会造成容器爆炸导致人员伤亡和财产损失。

防范措施是强化气瓶安全管理，要分类、分区存放，放置地点不得靠近热源，防止暴晒、雨淋、水浸，并应采取防倾倒措施，严禁卧放。盛装易燃物质的气瓶，应缓慢操作，防止产生静电火花。

五是防粉尘爆炸事故.粉尘爆炸是由可燃粉尘在受限空间内遇点火源作用而引起的爆炸事故，加之高温极易引发粉尘爆炸事故，未及时清理的粉尘还可能存在自燃危险。防范措施是有效通风和除尘，严格控制点火源。生产设备应符合 抗爆、泄漏、抑爆等要求。对有粉尘爆炸危险的厂房要按照防爆技术等级进行设计，单独设计通风、排尘系统，及时清理作业场所散落的粉尘。

六是防受限空间作业事故。高温天气依然持续，毒性物质挥发、扩散速度加快，在受限空间内更易造成有毒气体积聚，导致中毒事故。若受限空间内发生氮气、二氧化碳等气体泄漏，也可能引发缺氧窒息事故。此外，若受限空间作业时通风不良，还易引发中暑。防范措施是加强对受限空间等特殊作业的审批监管，保持作业场所空气良好流通。加强受限空间作业环境气体监测，必要时可对受限空间采取连续强制通风等措施，确保受限空间内氧含量、易燃或有毒有害气体浓度在标准允许范围内。作业现场必须配备监护人员及必要的防护应急设备。落实有效的防暑降温措施，尽可能避免高温时段作业。

七是防高温运输事故。长途运输、天气高温等原因可能致使装载液体、液化气体等物料的槽车罐体内压力升高，导致阀门泄漏甚至罐体破裂，从而引发危化品泄漏事故。炎热高温也会增加易燃化学品装卸过程的火灾风险。防范措施是避免在高温时段进行运输、装卸易燃易爆危化品的作业。槽车装卸料时，要做好接地等措施。在装卸搬运桶装等包装形式的危化品时，禁止摔、碰、拖等野蛮作业。

八是防雷击和触电事故。雷击可能造成设备或设施的损坏，引发大规模停电、停产，也可能引发火灾爆炸，特别是罐区、装载台、仓库等重点要害部位，可能导致巨大经济损失和人员伤害。夏季多雨高湿，若电气设备绝缘老化，易使电气设备外壳带电，若漏电保护失效，可能造成触电事故。防范措施是厂区应按规定安装避雷装置。提前做好防雷及接地检测工作。雷电期间停止易燃物料收发装卸等室外作业。电气作业人员要严格按照操作规范进行作业，作业时要 按规定穿戴必要的工作服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。

九是防高处坠落事故。雨天进行高处作业或在装置的高处平台通道等处巡检时，由于场地湿滑、防护设施腐蚀等因素，如有不慎易发生高处坠落事故。防范措施是高处作业必须系好安全带，并挂在牢固处。各类高处平台、通道的护栏要齐全、可靠，各间隙和漏洞要补全。雷电、暴雨、大风天气禁止露天高处作业。以上就是科普在线板块的全部内容。