“作为一线产业技术人员，我们很乐意看到日新月异的变化和发展。电力设备势必要往节能、技改、创新的路径发展。所谓新质生产力，我想就是激励每一位我们这样的普通工作者，勤学苦练，与时俱进，全面提高技术水平，为企业和社会带来独有的竞争力。”——2024浙江省劳模 杨战友

打小就对电器有着浓厚兴趣的杨战友，在无线电技术学校毕业后，一直从事电器维修工作。直到2002年进入艾利特公司，这一待就是22年。

艾利特公司是国家级高新技术企业，设备先进，更新迅速。为了更好地适应行业发展，杨战友自费报名参加各类相关培训，始终保持成长的状态。当问及工作的“成功秘诀”，杨战友诚恳地说道：“就是保持与时俱进，多学、多看、多积累。”

2002年，艾利特公司与中科院合作打造一条纳米面料生产线。试生产时效果良好，但在实际生产中出现了很多问题。一是由于原材料规格不同，收缩率不同，形成次品多；二是工艺操作难度大，生产时需要14个人配合；三是成本太高，水、电、纳米液等能源耗费大。这时，刚进入公司的杨战友主动请缨。杨战友仔细研究产生问题的原因和解决的方法，在历经四个月的反复尝试后，自行研发设计一套料液回收及净化系统，成功解决布料皱缩问题，将原来14人改为3人操作，节省了60%的水，70%的纳米液，40%-50%的电力。

也是从这件事开始，杨战友意识到，技术化、绿色化是行业发展的必然方向。他给自己设立了3个工作目标：节能、技改、创新。

2003年，艾利特公司从国外进口的织机线路板出现了问题。这是当时国际最先进的电脑自动控制设备，只有外国专家才可以维修，不仅维修价格昂贵，售后时间还很漫长，势必会耽误生产进度造成严重损失。为了保证产线正常运营和解决技术受制于外的困境，杨战友再次主动担起重任。

“当时我还不会用电脑，就泡在新华书店里一本一本地看，一项一项去试验学习。”杨战友说，“从零开始一点点积累，也是想尽了各种办法，最终真的把这个机器修好了。”

2006年，公司接到一个纳米丝巾的巨额订单，但当前设备产量无法满足生产时效。杨战友仅用20多天时间研发出纳米丝巾自动整形烘干机，不仅提高了安全性能和操作效率，还减少了蒸汽损耗，大大提升了节能性。

在公司的大力支持和充分信任之下，如今，杨战友已经成为公司“节能、技改、创新”的代言人。

看到车间排出的蒸汽白白流走，他觉得太可惜了，就根据空气压缩原理，利用几块不锈钢板，拼拼接接，自制一台蒸汽开水炉，代替原来的三台电水炉，为职工解决了洗浴热水问题的同时实现每年节电1.5万度以上。

看到职工轮胎打气费劲，杨战友利用报废冰箱压缩机制成了压力打气装置，轻松解决问题，还有自动温控面料烘干设备、新型领带设计、羊毛围巾生产设备改造等等。

杨战友不停歇的脚步，也让企业“走出去”的步伐加快了起来。艾利特公司以优秀的产品质量和良好的服务先后获得了“第二届优质与名牌博览会金奖”、“消费者协会推荐产品”、“浙江省著名商标”、“浙江省名牌产品”等荣誉。

2006年，杨战友被评为宁波市首席工人，2007年荣获宁波市职工技工创新优秀成果二等奖，2011年荣获宁波市五一劳动奖章，2013-2015年度荣获宁波市劳动模范，2024年荣获浙江省劳动模范。

目前，杨战友已经培养了十几名徒弟，他想把自己的经验和技术教给更多的年轻人。当被问到选择徒弟的标准时，杨战友说到，“工作就是心之所向。热爱是最重要的，技术可以学习积累，但心中的坚持是谁都教不的。”

2024年电工行业面临智能化、绿色化等变革，竞争激烈但机遇并存。电工可通过学习新技术、参与创新研发提升竞争力，关注行业动态制定职业规划，积极参与交流合作拓展机会，积极适应变化实现个人发展，为行业的进步贡献自己的力量。